Вакуумный выпариватель: наш опыт использования



На предприятиях в различных отраслях промышленности в процессе производства продукции образуются сточные воды. В зависимости от вредности приходится их утилизировать. Зачастую, утилизация - мероприятие недешевое, используются химикаты, площади, человеческие ресурсы. При этом воду, еле-еле доведенную до норм ПДК (а, как правило, и нет), приходится сливать в канализацию. Образуются расходы, которые занимают большую долю в себестоимости готовой продукции, и сточные воды, которые, при недостаточной степени очистки, являются еще и источниками загрязнения поверхностных водоемов. Загрязняющие вещества приводят к качественным изменениям физических свойств воды и ее химического состава.

Количество и качество состава стоков машиностроительных предприятий разнообразно и зависит от технологических процессов, используемых в производственном цикле. В основном, производственные сточные воды содержат взвешенные вещества, нефтепродукты, ПАВ и ионы тяжелых металлов, что особенно характерно для сточных вод гальванического производства.

Проблема очистки промышленных сточных вод приобретает в нашей стране все большее значение, поскольку большинство очистных сооружений машиностроительных предприятий устарело, а вновь образованные мелкие предприятия и кооперативы не в состоянии обеспечить качественную очистку стоков в соответствии с существующими нормативами ПДК, а также вернуть воду на оборотное использование. Для решения указанных задач предлагается использовать процесс вакуумного выпаривания промывных вод и концентрированных технологических растворов.

Выпаривание - это процесс концентрирования жидких отходов методом частичного удаления жидкости испарением в процессе кипения. При выпаривании жидкость извлекается из объема раствора. Концентраты и твердые отходы, образующиеся при вакуумном выпаривании, гораздо дешевле и легче подвергаются последующей переработке, хранению и транспортировке.

На рис.1. представлена технологическая схема очистки сточных вод гальванического производства с последующим возвратом очищенной воды в на технологические нужды гальванического цеха.

очистка сточных вод

вакуумный выпариватель

Рис.1. Технологическая схема очистки сточных вод - вакуумное выпаривание

Выпарные аппараты в гальваническом производстве, как правило, применяются для концентрации (упаривании) промывных вод при многоступенчатой (каскадной) промывке, а также воды из ванн улавливания. Использование вакуумно-выпарных установок на очистных сооружениях (а на малых предприятиях вместо них) позволяет вернуть в технологические процессы электролиты (нередко очень дорогие) и снизить, либо полностью исключить, сброс сточных вод, содержащих токсичные соединения тяжелых металлов: меди, цинка никеля, хрома, свинца и пр. При этом сами очистные сооружения становятся ненужными. Это позволяет освободить(вернуть) площади в производство, и персонал, задействованный на очистных сооружениях, занять производством готовой продукции. При использовании данной технологии значительно сокращаются эксплуатационные затраты на очистку сточных вод. При этом вся вода возвращается в оборотное водоснабжение, не требуется оплата свежей воды и оплата водоотведения.

Промывные воды концентрируются в вакуумной выпарной установке. Образующиеся соли используются для корректировки соответствующего раствора электролита. Дистиллят поступает на повторное использование в ванны каскадной промывки.

Краткий обзор опыта использования вакуумно-выпарной установки на нашем предприятии.

Опыт эксплуатации в течении нескольких месяцев позволил нам оценить преимущества вакуумных выпаривателей над другими методами очистки стоков.

У нас на предприятии используется установка с самой маленькой производительностью - 250 литров выпаренной воды в сутки.

вакуумный выпариватель

Причем наша установка может концентрировать стоки вплоть до сухого остатка. Мы утилизируем стоки после промывки деталей в хромировании. Шестивалентный хром, присутствующий в промывных водах, полностью возвращается в ванну хромирования, и выпариваемый дистиллят возвращается в ванну промывки.

Вот наши расчеты:

  • Стоимость утилизации составляет 30 руб./кг жидкости. 250 литров в сутки, 30 дней. В месяц получается 30 руб * 250 литров * 30 дней = 225000 рублей в месяц.
  • Выпарная установка потребляет 0.25 кВт, при тарифе 5 руб/кВт на литр выпариваемой жидкости. 0.25 кВт * 5 руб * 250 литров * 30 дней = 9375 руб в месяц - расходы на электричество. Экономия составляет 225000-9375=215625 руб.
  • При стоимости установки 400 тыс. руб в месяц, окупаемость составляет 2 месяца. Комментарии, я думаю, излишни.

При этом 7500 литров воды возвращается в водооборот предприятия. И весь электролит, который был в ванне промывки. Установка не требует обслуживания, не требует присутствия оператора, не требуется каких либо химикатов или расходных материалов. Установка занимает 1 кв. метр площади.

По всем возникшим вопросам по эксплуатации установок и стоимости ответим по тел. +79193000067 (Николай), +79193397093 (Валерий), эл почта 89193397093@mail.ru