Вы здесь

 

 

 

 

 

Компания “Гальванопокрытие” выполняет обработку деталей до 6 метров. Такое покрытие металла выполняется разными способами. Хромирование, цинкование, и никелирование - придают металлу определенные внешние качества и характеристики. Способ нанесения выбирают в зависимости от условий дальнейшего использования изделия и необходимых свойств протекторного слоя. Возможно в одном изделии использование нескольких типов покрытий. 

 

Цинкование: технология и виды

Нанесение защитных цинковых покрытий производится следующими способами:

  • холодное (окраска)
  • горячее
  • нанесение гальванических покрытий (гальваническое)
  • газо-термическое (напыление цинка)
  • термодиффузионное

Такое покрытие выполняют для защиты от коррозии, благодаря чему можно значительно увеличить срок службы изделий из металла. 

 

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Горячее цинкование используют для непосредственного нанесения горячего цинка на металлическое изделие. По качеству и долговечности данный тип цинкования является одним из лучших. Технология состоит из двух этапов:

Подготовка поверхности к горячему цинкованию (обезжиривание поверхности, травление поверхности, промывание, флюсование и просушивание поверхности. ГОСТ 9.402 регламентирует степень очистки цинкуемой поверхности металлоконструкций от окалины и ржавчины).

Непосредственно цинкование металла (Нанесение цинка осуществляется погружением в ванну с горячим цинком подготовленного сухого изделия, на поверхности которого образуется Fe-Zn сплав, предохраняющий от коррозии)

Горячее оцинкование проволоки, металлоконструкций, труб и т.п. широко применяется в строительной промышленности.

 

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Делает особенно точную и гладкую поверхность металла. Такой метод цинкования подразумевает нанесения покрытия (цинка) при электрохимическом воздействии. Он подходит как для электропроводящих материалов, так и для неэлектропроводящих материалов.

При гальваническом методе цинкования осаждаемые покрытия получаются точного размера равномерные, блестящие, декоративного вида. Адгезия гальванических покрытий обеспечивается молекулярными силами при взаимодействии молекул цинка и основного металла. Так как, на силу этого взаимодействия влияет наличие любых пленок (жировых или окисных) на поверхности покрываемых изделий, чего не удается полностью избежать при массовом производстве, толщина гальванических покрытий обычно не превышает 20-30 мкм.

Технологический процесс цинкования электролизом заключается в следующем: стальные конструкции, подвергаемые цинкованию, и цинковые пластины погружаются в ванну с электролитом. Пластины и конструкции подключаются к источнику постоянного тока. Во время электролиза цинковый анод растворяется, и оседает на поверхности стального изделия.

Преимущества: имеют хороший декоративный аспект.

Недостатки: Электролитическое цинкование имеет серьёзный недостаток: необходима очистка сточных вод от цинка. Цена складывается не только из стоимости электролита и цинка. Сопровождается образованием экологически опасных отходов. Очистка сточных вод от ионов цинка достаточно дорогостоящая технология, требующая строительства очистных сооружений, потому иногда экономически более выгодно проводить обработку метала, используя безелектролитное цинкование.

 

ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Термодиффузионное является еще одной разновидностью цинкования. Сущность метода термодиффузионного цинкования (ТДЦ) состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка при температурах выше 2600С в паровую фазу и проникновения в железную подложку; при этом образуется железноцинковый сплав сложной фазовой структуры. Образование такого защитного слоя возможно только при высоких температурах 400-4500С и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью.

 

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Самый простой способ цинкования заключается в окрашивании грунтами, содержащими высокодисперсный цинковый порошок. Этим способом, например, можно провести быстрое цинкование трубы, которая закреплена или любой другой закрепленной металлоконструкции (содержание цинка в готовом покрытии 89-93%). К недостаткам метода «холодного» цинкования следует отнести относительно невысокую стойкость к механическим воздействиям и необходимость контроля санитарно-гигиенических условий труда маляров из-за использования органических растворителей.

«Холодное» цинкование имеет несколько преимуществ перед «горячим»:

  • Сварные швы можно оцинковывать на месте; 
  • Можно проводить в очень широких границах температур, а получившаяся пленка будет эластичной, выдерживающей термическое расширение и механическую деформацию;
  • Срок службы «холодного» может превышать срок эксплуатации «горячего» в 3-4 раза.

«Холодным» методом оцинковываются трубы, арматуры линий передач, нефтяная арматура, элементы железнодорожных путей, дорожные ограждения, детали для автомобилей, мебельная фурнитура и много другого. Поскольку температура насыщения небольшая, цинк можно нанести на пружинные и прочие заранее термообработанные детали.

 

ГАЗО-ТЕРМИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ НАПЫЛЕНИЕМ

При цинковании напылением происходит следующим образом: цинк в виде проволоки или порошка расплавляется, и в газовом потоке происходит напыление цинка на металл обрабатываемого изделия.

Метализационные газотермические цинковые покрытия оптимальны для защиты от коррозии крупногабаритных металлоконструкций, которые невозможно поместить в ванну с расплавом цинка или в гальваническую ванну. Расплавленные частицы цинка ударяются о поверхность металла и деформируясь, образуют «чешуйчатое» покрытие. Покрытие при этом образуется пористое и, как правило, требует покрытия порозаполнителем в виде лакокрасочного материала. Такие комбинированные покрытия могут обладать долговременной защитной способностью в различных условиях эксплуатации (атмосферные условия, пресная и морская вода), достигающей 30 и более лет.

 

ВИД И СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ ЦИНКОВАНИЯ

холодное: серебристо-серого цвета; низкая стойкость к механическим повреждениям

горячее: белый цвет, с возможным переходом в матовый темно-серый. 

газо-термическое: покрытие цинком связывается с основой посредством адгезии, что способствует прочности. 

 

Цинкование Челябинск

Из металлических покрытий в мировой практике наиболее широко используются цинковое. Основными причинами, обуславливающими выбор цинковых покрытий для защиты изделий из стали и чугуна, являются относительно невысокая стоимость цинка, а также тот факт, что обладая более электроотрицательным стационарным потенциалом чем железо (на 0.2-0.3 В) цинк при воздействии агрессивных сред (в виде электролитов) медленно растворяется за счет электрохимических реакций, защищая ферритную подложку. Таким образом цинковое покрытие выполняет роль протектора «размазанного» по поверхности защищаемого изделия. Мы принимаем заказы на цинкование деталей длинной до 6м.

Работаем по следующим регионам:

  1. Уральский ФО
  2. Омская обл.
  3. Оренбургская обл.
  4. Пермский край
  5. Республика Башкортостан
  6. Томская обл.