Sk1ip to main content

Порошковая покраска

На очищенное изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Неосевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок. Далее изделие с нанесённой порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски.

Полимерно-порошковая покраска

 

Порошковая покраска - технология создания защитных полимерных покрытий с декоративными свойствами. Она позволяет получить качественное и долговечное покрытие на металле с отличными эксплуатационными характеристиками. Технология становится необычайно популярной, составляя ощутимую конкуренцию традиционным лакокрасочным покрытиям.
 

Метод полимерно-порошкового окрашивания является популярной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей, допускающих термообработку. Чаще всего слой порошково-полимерного состава на изделии составляет 0,3мм. Порошковые краски - это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят пленкообразующие смолы, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Получают порошковые краски главным образом смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц.

Технический процесс окрашивания представляет собой окраску поверхности полиэфирным многокомпонентным порошком. Краска наносится на металл методом электролиза. После напыления покрытие формируется в специальной печи при Т=200 С.  Результат вплавления краски обеспечивает защиту от механических повреждений.
 

​Порошковая покраска дисков Челябинск

Покраска литых дисков - распространенная услуга. Колёсные диски подвергаются высоким нагрузкам. Сколы, царапины и другие повреждения дисков портят вид всего автомобиля.

Покрасить диск в Челябинске порошковым распылением недорого. Мы принимаем в окраску диски литые, штампованные и кованные. Проводим покраску мотоциклетных дисков. Работаем по всему Уральскому региону. Стоимость работы рассчитывается индивидуально, для уточнения обращайтесь к нашим специалистам. Контакты

Порошковая покраска дисков выполняется в несколько этапов:

Вначале проводится пескоструйная обработка дисков. Потом проводится подготовка к покраске и прогрев дисков до необходимой для покраски температуры. Затем проводится непосредственно покраска дисков: грунтовый, основной и завершающий слой.

В порошковых красках отсутствуют растворители. Помимо этого в них содержатся вещества, гарантирующие непроницаемое для солей, кислот и влаги. Окраска порошковой краской отвечает высоким стандартам качества, является абразивостойким и высокопрочным, что гарантирует сохранность внешнего вида на протяжении всего срока службы металла.
 

Получаемое покрытие обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный колер и соответствует Европейским стандартам. Покраска порошковой краской, а точнее её напыление производится на очищенный предмет. Частички порошковой краски заряжаются статическим электричеством или получают заряд от внешнего источника. Электрическим полем переносясь к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Не осевшие на продукции частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что исключается при использовании обычных жидких красок.
 

Потом изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски. В процессе формирования из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие. При последующей обработке в результате отвердения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка. Оплавление порошковых красок делится на три стадии: порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние; образуется единый слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, формируя полимерно-порошковое покрытие.

Порошково-полимерное покрытие успешно проходит коррозийные испытания в соответствии с ГОСТ 9.308-85 в камерах влажности, сернистого газа и соляного тумана 

Определена адгезия покрытия методом решетчатого надреза по ГОСТ 15140 «Материалы лакокрасочные. Определение адгезии», в результате чего выявлены нулевые показатели отслаивания покрытия до и после испытаний в агрессивной среде. После выдержки в камерах сернистого газа и соляного тумана повреждений в слоях лакокрасочного покрытия не выявлено.
Исследования внешнего состояния поверхности деталей во время и после испытаний проводились визуально и методом оптической фрактографии с использованием бинокулярного микроскопа в соответствии с ГОСТ 9.407-84 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида».

 

Области применения полимерно-порошковой покраски
 

Порошковая покраска широко применяется в различных отраслях промышленности. Например, внутренняя поверхность труб для буровых нефтяных скважин и перекачивания нефти, обязательно имеет антикоррозийное полимерно-порошковое покрытие. Такой способ покраски применим для любых металлических изделий и комплектующих, для керамики и керамогранита и даже для нанесения покрытия на стекло и МДФ. Мы можем выполнить полимерно-порошковое окрашивание изделий до 6 м в длину: кровельные материалы, оконные профили, элементы лестниц, мебельная фурнитура, садовый и спортивный инвентарь, холодильное оборудование, радиаторы, бытовая техника и приборы, колёсные диски и многое другое. 

Преимущества и отличия полимерных порошковых покрытий от традиционных красок

Порошково-полимерное окрашивание отличается:

• высокой скоростью окрашивания;
• отсутствием обязательного второго окрашивания и предварительного грунтования;
• экономичностью покраски;
• широким диапазоном толщины покрытия и высокой адгезией;
• краска не оставляет потеков на вертикальных поверхностях;
• выделяется устойчивостью к изгибам и ударам;
• устойчиво к коррозии и истиранию;
• проявляет высокую сопротивляемость атмосферным явлениям и химии;
• устойчиво к перепадам температур;
• открывает возможности для создания покрытий, которые обладают современными электроизоляционными, химическими, физико-механическими и защитно-декоративными свойствами;
• декоративностью покраски;
• экологичностью покрытия, потому как токсичные и огнеопасные растворители отсутствуют, что устраняет проблему техники безопасности и охраны окружающей среды.

Министерство Здравоохранения сертифицировало порошковые краски, потому порошково-полимерное покрытие становится особенно привлекательным и используется в производстве медицинской и пищевой техники, бытовых приборов.

 

Оставьте ваши контактные данные и наши специалисты свяжутся с вами!
 

CAPTCHA
14 + 3 =
Решите эту простую математическую задачу и введите результат. Например, для 1+3, введите 4.

Акции